Plasma-Punktschweißen verzinkter Bleche:

Beim Plasma- Punktschweißen werden zwei verzinkte Bleche in einer Überlappverbindung mit einem Schweißpunkt verbunden. Der Plasmastrahl durchdringt dabei beide Fügeteile und erzeugt dadurch die Schmelzschweiß-verbindung. Die Zinkbeschichtung wird nur unmittelbar um den aufge-schmolzenen Bereich des Punktes zerstört. 

Das Verfahren arbeitet sowohl mit als auch ohne Zusatzwerkstoff. 

Die Schweißzeiten sind abhängig von der zu fügenden Gesamtblechdicke und den thermischen Eigenschaften der Blechwerkstoffe sowie der Zinkschichtdicke. Sie bewegen sich inklusive der Gasvor- und Nachströmzeiten  zwischen 1,5  s für eine Gesamtdicke von 1,5  mm und bis zu 10  s bei einer Gesamtdicke von            5  mm pro Schweißpunkt.

  Oberseite (Durchmesser: 11  mm)        Wurzelseite (Durchmesser: 3  mm)  

  Plasmapunktschweißverbindung aus 2 x 2,0  mm feuerverzinkten Blechen 

Makroschliff einer Plasma-Punktschweissverbindung aus 2 x 2,0  mm feuerver-                            zinkten Blechen (Punktdurchmesser in der Fügeebene: 4,5  mm),  

Die derzeitigen  Anwendungsgrenzen des Verfahrens liegen bei Gesamtblech-dicken von ca. 5  mm. Es ist einsetzbar, sowohl für das Punktschweißen von verzinkten Blechen untereinander, als auch für Mischvarianten aus einem verzinkten und einem unbeschichteten Blech. Mit dem Verfahren sind in der zusatzwerkstofflosen Variante alle Schweißpositionen beherrschbar.

Die Gerätetechnik für dieses neue Verfahren, bestehend aus der digital gesteuerten Inverterstromquelle, dem Kaltdrahtvorschubmodul und dem Punktschweißbrenner mit Zusatzwerkstoffzufuhreinrichtung sind Entwicklungen der östereichischen Firma SBI produktion techn. Anlagen GmbH Hollabrunn. Der Plasmapunkt-Schweißkopf und die Technologie sind eine Gemeinschaftsent-wicklung zwischen iweld und SBI. 

 Plasma- Punktschweißbrenner  zum Schweißen mit und ohne Zusatzwerkstoff 

Hauptmerkmale des Plasma- Punktschweißverfahrens:

Punktschweißen verzinkter Bleche untereinander oder in Kombination mit unbeschichteten Blechen

Aufschweißen von verzinkten Blechen auf Hohlprofile

Punktschweißen unbeschichteter Stahlbleche oder Edelstähle

Verschweißen von Blechen aus verschiedenen Stählen und unterschiedlichen Materialstärken (max. Gesamtblechdicke: ca. 5  mm)

Rissfreie und optisch ansprechende Punktoberflächen

Geringer Gaseverbrauch (max. 7 l/min.)

Kurze Schweißzeiten und geringer Energieverbrauch

Automatisiertes Punktschweißen mit Roboter ist realisierbar

Online Prozess- und Qualitätsüberwachung ist möglich

Weitere Beispiele für das Plasma- Punktschweißen:

Makroschliff einer Plasma- Punktschweißverbindung 1,0  mm auf 1,2  mm aus  feuerverzinkten höherfesten Stahlblechen mit Zusatzwerkstoff SG 2 geschweisst

Plasma- Punktschweißverbindung aus 1,0  mm feuerverzinktem Blech auf 2,5  mm phosphatiertem hochfestem Stahlhohlprofil ohne Zusatzwerkstoff geschweißt

Makroschliff einer Plasma- Punktschweißverbindung aus 1,2  mm feuerverzinkt /                     1,0  mm feuerverzinkt  / 3,0  mm unverzinkt mit Zusatzwerkstoff SG 2 geschweißt

Makroschliff einer Plasma- Punktschweißverbindung  4 x 1,0  mm auf 1,2  mm aus  feuerverzinkten höherfesten Stahlblechen mit Zusatzwerkstoff SG 2 geschweißt

 Oberseite (Durchmesser: 8  mm)        Wurzelseite (Durchmesser: 4  mm)    

 Plasmapunktschweißverbindung aus 0,8  mm elektrolyt. verzinktem Blech auf                             1,0 mm  feuerverzinktem Blech

Makroschliff einer Plasma-Punktschweißverbindung aus 0,8  mm elektrolyt. ver-              zinktem Blech auf 1,0  mm feuerverzinktem mit Zusatzwerkstoff SG 2 geschweißt,     (Punktdurchmesser in der Fügeebene: 5,5  mm),